制炭机器,全自动木炭机生产线你了解吗详细介绍

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机制木炭机所生产机制炭的品质从木炭生产的过程来说是由两大方面来决定的，一个是半成品的成型，另一方面是炭化阶段的控温。在机制木炭原材料进行烘干后，材料含水分的比例在12%以下，这

时的材料干度就可以进行高温高压成型了，成型过程具体由一个高压螺旋推进对锯末材料进行高强挤压，把上百吨的推力集中在一个点上，把材料推向成型筒。当原材料进入成型同时被成型筒内的锥套

进行空间限制，从横截面上看，这个锥套的形状是越走越窄，只当尺寸达到成品机制木炭棒的直径。正在原材料被高强度压力挤压之时，成型筒外部的高热热电偶加热器也在对棒体进行热传导。热传导

的温度控制在400度以上，让处在高压状态下的锯末材料被高热进行表面热传导，直至半成品棒在高密度下被挤压、热压成型。

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机制木炭机生产出来的机制木炭可以通过多方面的方法来判断其品质，如：从机制半成品棒在炭化后的收缩比例、成品机制炭在出炉后的外观有没有裂纹和变形情况、成品炭的表面颜色和碳棒切面的颜

色以及机制炭在敲击的时候声音是否脆亮、有钢音。这些判断的方法都是可以用来区别成品机制成品炭的标准的。总体来说，炭化的过程是一个好质量与炭化时间成正比的过程，炭化就是一个好事多磨

的过程，缓慢的加温、均匀地受热最终会让机制木炭机做出相对较好的设备。
机制木炭机做成品炭会有一定的收缩比例，收缩比在3.5至3.8之间为，一般通用的机制木炭长度在500mm，直径在40mm左右，形状一般做成六棱柱状。成品机制炭的检测也是个重要测定，需要对其进

行电阻值的测定。好的机制炭在外观上看是黝黑发亮的，越黑越好。
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用来烘干机制木炭原材料的锯末烘干机和用来对烘干后材料进行高压制棒的制棒成型机是每条全自动木炭机生产线不可或缺的配套设备，如果您对机制木炭机不够了解，请详细对机制木炭机了解清楚后

进行设备购置，请一定要购买这两种设备。另外，请根据自己的原材料情况进行其他设备方面的配套，根据自己实际情况制定炭化窑炉的规格。
全自动木炭机生产线是在老型号木炭机配置的基础上发展而来的，出了依靠传统的机械输送运料方式进行生产，更将电气化自动控制系统运用于木炭机操作中，无论现在您配套的全自动生产线有多大的

生产规模，生产线只需要2-6人进行操作就OK了。全自动木炭机可以对多种我们常见的工业、农业、加工业副产品进行回收制炭处理，其实现了多用途、多方向、高产量、高质量的机制木炭机设备目的。
机制木炭机全自动生产线可以对农作物副产品中一些硬质的材料进行处理，如花生壳、棉花杆等，制炭成功率达到98%以上。
自动木炭机可以生产的木质材料也很多，竹子、硬杂木、松木、果木等诸多硬质木料都是机制木炭机出炭***的。
木材加工厂生产过程中会产生大量的废弃锯末料、木材边角料，这些也是全自动木炭机生产的不错原料。
全自动机制木炭机生产线生产不论原材料品种，操作方法一致，不需繁琐的机制木炭生产过程中***的制棒机，以下带您一起探讨制棒机的原理用途和特点。
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